关于气动隔膜泵的维修实战心得

关于气动隔膜泵的维修实战心得

气动隔膜泵适用于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，可泵送出，已形成化工生产，产品质量广受好评。气动隔膜泵它具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的全部功能和许多输送机械的特点。

为了帮助客户更好的了解气动隔膜泵的工作过程，我们将对气动隔膜泵的工作原理进行详细的讲解!

简而言之，在泵的两个对称工作腔内各安装一个隔膜，通过中心连杆连接成一个整体。压缩空气从泵的空气进口进入阀内，通过阀机构将压缩空气引入其中一个腔内推动腔内的隔膜运动，同时将另一个腔内的气体排出。当到达行程结束时，气门机构自动将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜作相反方向的运动，使两个隔膜连续同步地来回运动。气动隔膜泵由压缩空气驱动，在泵的中心设置空气定向配气阀和先导阀，称为“空气室”。介质流过两个歧管和外部隔膜腔，称为“介质腔”。一般来说，止回阀(球状或阀瓣型)设置在每个外部隔膜腔的顶部或底部，或共用一个歧管。两个外隔膜室通过吸口和出口接头连接，泵为自吸式。

在运行中，配气阀交替地控制每个隔膜的增压。每次冲程后，阀门会自动改变位置，使空气可以切换到另一个隔膜腔室，使两侧的隔膜腔室形成交替吸气和压力冲程。隔膜平行运动，空气阀无油需求。这是泵的工作模式。清洁干燥的空气可以提高泵的性能。

介质通过气动隔膜泵时，止回阀开启和关闭，使各外隔膜腔室交替灌装和排出，止回阀对压差产生反应。球阀可以处理含小颗粒的介质，圆盘式止回阀可以处理接近管径的含软颗粒的介质。

当配气阀允许压缩空气进入左隔膜腔时，隔膜在压力下被推出，形成压力输送行程。压力输送部分的介质被迫离开左外隔膜腔、止回阀和歧管，然后从泵出口流出。出口位置可以是顶部、底部或侧面。当左隔膜腔在压力下被推出时，隔膜连杆将右隔膜向内拉，止回阀内充满流体。这个循环动作完成后,空气阀会自动改变其分布位置切换到另一个隔膜室的空气,并重复上述循环行动在相反的方向,也就是说,双方的隔膜室将交变压力喂养和液体吸收行动。

在充分了解其原理后，我们一起来探讨气动隔膜泵的维修经验!

(1)气动隔膜泵不工作。这种现象可能有几种情况。一是阀芯磨损严重、卡死。二是轴套磨损。此时，应更换铜套。第三，中央轴两端的螺丝掉了。第四，两个隔膜破裂。第五、隔膜泵倒置或平放。

(2)流量减少。这种现象一般有以下几种情况，一是进出口止回阀(塑料球)磨损较小。或者有条状、大颗粒粘在塑料球上。其结果是当物料被吸出时，在出料口的料液被充入，当物料被排出时，料液从进料口被压回。二是隔膜长时间拉伸变形，导致材料腔体体积减小。第三个是黑色的。厚隔膜损坏。当中轴被驱动时，它不到位。

(3)气动隔膜泵弱，抽速变慢。这种现象一般有以下几种情况，一是气源压力降低。先看进气压力表的压力，压力值4 ~ 7kg是正常的。然后检查气源阀的开启位置。若通过电磁阀开启或关闭气源，请检查电磁阀塑料阀片是否损坏，使塑料阀片不能完全打开。二是消声器堵塞，使空气不能迅速排出，导致抽气速度减慢。第三，压缩空气中有太多的水或杂质。进入隔膜泵阀后，堵塞进气口或堵塞阀芯。四是阀芯长期受冲击阀盖损坏泄漏。第五，泵内轴的四个密封圈磨损，出现交叉气。

(4)进出口泄漏。首先,螺丝不收紧,第二个是密封圈变形或损坏o形环,第三是泵壳两端不倾向于上面的洞,导致这两个放电端口或饲料端口不在同一个平面上。

(5)气动隔膜泵的隔膜损坏。我们一直在努力寻找一种更好的方法来尽可能延长隔膜的使用时间。通过实验分析，我们认为对气动隔膜泵的隔膜压盖的改进可以有效的增加隔膜的使用寿命，而且小小的改进确实有意想不到的效果，而隔膜的耐用性是非常重要的。

使用的事实也证明了有弧度的压板是真正有效的。当然，合理的维护和正确的使用也可以有效的延长隔膜的使用寿命。例如，气动隔膜泵在输送易凝固、粘接的物料时，可进行有效的清洗。实际需要的流量扬程小于泵的参数。空气压力可根据需要的流量头进行调节，也可延长隔膜的使用寿命。

深圳市巨韬实业有限公司是一家集研发、生产、销售、售后服务于一体的气动隔膜泵生产厂家。 其产品广泛运用于国内外化工厂、造船厂、涂料油漆厂、水处理厂、汽车制造厂等单位，是国内气动隔膜泵类产品工艺品质要求较高的企业，多项技术指标超越国内同类产品。主要产品有铝合金气动隔膜泵、铸铁气动隔膜泵、不锈钢气动隔膜泵、聚丙烯气动隔膜泵、粉末泵、高压泵、气动隔膜泵配件等。