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关于气动隔膜泵如何维修你知道吗?
气动隔膜泵现在被越来越广泛的应用被大众所接受。在很多企业,如化工、喷涂、陶瓷等工厂,都有很多隔膜泵。隔膜泵大致可分为两类,一类是电动隔膜泵,一类是气动隔膜泵。其中气动隔膜泵应用最广泛。所以在这里我想谈谈气动隔膜泵的一些维护经验。
常见问题:
1、泵坏了。这种现象可能有几种情况。一是阀芯磨损严重、卡死。二是轴套磨损。此时,应更换铜套。第三,中央轴两端的螺丝掉了。第四,两个隔膜破裂。第五、隔膜泵倒置或平放。阀芯不能返回。
2、物料中有杂质或油渍。这通常是由隔膜破裂引起的。
3、流量减少。这种现象一般有以下几种情况,一是进出口止回阀(塑料球)磨损较小。或者有条状、大颗粒粘在塑料球上。其结果是当物料被吸出时,在出料口的料液被充入,当物料被排出时,料液从进料口被压回。二是隔膜长时间拉伸变形,导致材料腔体体积减小。第三个是黑色的。厚隔膜损坏。当中轴被驱动时,它不到位。
4、进出口漏泄。首先,螺丝不收紧,第二个是密封圈变形或损坏o形环,第三是泵壳两端不倾向于上面的洞,导致这两个放电端口或饲料端口不在同一个平面上。
5、泵弱,抽速变慢。这种现象一般有以下几种情况,一是气源压力降低。先看进气压力表的压力,压力值4 ~ 7kg是正常的。然后检查气源阀的开启位置。若通过电磁阀开启或关闭气源,请检查电磁阀塑料阀片是否损坏,使塑料阀片不能完全打开。二是消声器堵塞,使空气不能迅速排出,导致抽气速度减慢。第三,压缩空气中有太多的水或杂质。进入隔膜泵阀后,堵塞进气口或堵塞阀芯。四是阀芯长期受冲击阀盖损坏泄漏。第五,泵内轴的四个密封圈磨损,出现交叉气。
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